热轧工艺技术考试试题库相同条件下，工作辊直径的大小对轧制力的大小有影响。因为每只轧辊的直径不同，所以需要用垫板或阶梯垫对轧制标高进行调整立辊主传动接轴与接轴平衡缸之间装有止推轴承。R1轧机压下电机由两台高速压下电机和一台低速压下电机组成。板面上出现了周期性的、凸起的亮点，表明工作辊辊面以发生了掉肉现象出现有可能损坏设备的问题时，必须首先避免出现废钢。在液压正常时也应将立辊或推床向里合一定距离后才能对其进行标定。对辊逢进行标定时要将辊缝锁定或选择手动方式或不在辊缝运行时、辊缝当板坯游动时，每过15秒钟重新进行一次计算设定。选择“控制成品宽度”，可以据F7后测宽结果反推计算粗轧的出口宽度R1机前来料宽度超过预报宽度±50mm自动游荡功能采用的是机前测随着轧辊直径变大、变形区保持不变。热金属检测器，属高温检测器，它有检测跟踪热板坯和轧件的作用。在轧制过程中，轧线高度调整过高，轧件头部出轧机，出现翘头。生产中张力的波动会引起带钢厚度的波动。液压弯辊有弯曲工作辊和弯曲支撑辊，采用弯曲支撑辊。通常金属材料的屈服强度大于强度极限。由于淬火钢的硬度与冷却速度有关，所以任意钢种水冷都比油冷硬。除鳞的唯一作用是清除氧化铁皮。轧辊的消耗是指生产每吨钢材平均消耗轧辊的重量。轧制薄规格带钢时，精轧的加速度应比轧制厚规格时大一点。影响压下量的因素有咬入条件、轧辊长度和电机功率。碳素体钢中的铁素体、奥氏体是置换固溶体。热轧中轧制压力与变形抗力数值相等、概念不同。板带钢轧制中无不均匀变形现象。淬火是热处理工艺“四火”中，冷却速度最大的一种热处理工艺。热轧工艺是研究钢坯转化为钢材的一门过程技术。卷取超声波位移传感器是检测卷筒直径。卷取机咬入带钢且形成张力后，夹送辊和卷取机均以和F7同步速度运转辊道超前率越大张力越大。更多试题请关注下方微信公众号
